設備自動化新里程-意大利RE自動導軌糾偏系統
意大利RE工控糾偏系統的應用范圍十分廣泛，適用于多種不同材料。此處列舉了一些材料的邊緣及印刷線的檢測應用（下圖）。意大利RE工控的糾偏系統可糾正：紙張，瓦楞紙，塑料薄膜，編織材料，玻璃纖維，印刷圖案，紡織纖維，帶線的紡織材料，全息圖案，鋁箔銅箔等的位置糾正，傳感器精度最高可達0.01MM，可定制防水防塵傳感器。
意大利RE工控可按客戶要求提供不同的解決方案
當用于收放卷時，我們提供各種推力及行程的驅動器，滿足不同材料的推力要求。
當用于行進過程中時，我們可為客戶定制不同尺寸的糾偏系統，可根據客戶要求添加拼接臺。
另外我們還專門為復合機設計了主/副“復合追蹤”糾偏系統，自動支架上所安裝的主傳感器用于檢測基準材料的位置，副傳感器常用于檢測被復合材料的位置。用戶可通過遠程控制器MWG10中所設置的參數來監視和控制兩個傳感器支架。
對于流延機等由于材料厚薄不均，我們為客戶設計了搖擺式糾偏系統，能在“震蕩”設備中，將邊緣較厚的不整齊材料以一定規律進行卷繞。
專為薄膜擠出設備研發的特殊款：
通過集成有編碼器的自動傳感器支架上的兩個SU/SIR 傳感器，WW軟件能夠檢測材料的寬度。相應信息將在MWG10顯示屏上以mm或英寸為單位顯示。該功能常見于塑料擠出成型機，作為擠出機檢測系統的反饋。
而今天重點要講的是：自動化程度更高的-自動導軌糾偏系統
雙探頭自動導軌糾偏系統通常使用在以下工況中：
（1）用戶需要頻繁調整傳感器位置，要接近傳感器比較困難（如大型涂布機）
（2）材料幅寬不斷變化（如塑料薄膜擠出機）
（3）糾偏系統需要安裝在較高或者工人不容易操作的部位，通過安裝自動導軌糾偏可實現自動幅寬調整
意大利RE工控的傳感器自動調節架采用直流步進馬達，這就帶來了精度和速度上的優勢，相較市面上的同類產品，意大利RE工控的自動導軌糾偏系統響應更快，精度更高，外形更簡潔美觀，傳感器精度最高可達0.01MM，實現糾偏分毫不差。
配置MWG10.1控制器，設置參數一鍵搞定
MWG10.1控制器將邏輯控制單元與馬達驅動單元集成于一個獨立且十分緊湊的控制盒中；同時配備一個2,8” LCD彩色顯示屏，以確保便捷且人性化的人機界面。
MWG10.1特有的模擬量輸入端口可與我司模擬量信號輸出型傳感器匹配，CAN總線端口可連接我司所生產的最新一代傳感器及光電傳感器。
所有機械執行部件均配備最新一代步進馬達
無需額外維護，無易損易耗件，結合滾珠絲桿，驅動動作十分敏捷與精確。
這些特性造就了RESMART糾偏系統，引以為豪的有：
1、校準速度高
2、推力大
3、低噪音
4、反應速度快（取樣時間短）
意大利RE工控自動導軌糾偏系統的卓越性能被口口相傳，在全球已被廣泛使用，客戶現場使用視頻片段：
此案例來自歐洲某薄膜擠出設備的雙探頭自動導軌糾偏系統應用，意大利RE工控的雙探頭自動導軌糾偏系統給客戶帶來了穩定、高精度、快速響應的自動化體驗，深受客戶好評。
如今越來越多的智能化高端設備正在使用意大利RE工控的自動導軌糾偏系統：
此應用案例來自GOSS（高斯中國），根據他們推出這臺設備的理念，由于設備比較大，GOSS要求配套的糾偏系統能夠實現遠程控制，并且能夠遠程調整傳感器的位置，經過深入了解GOSS的需求，我們向GOSS推薦了此款自動導軌糾偏系統。當設定好控制器內部一些參數后，操作人員可以遠程隨意調整材料的位置，并且當需要更換料卷時，將糾偏控制器調至手動狀態，傳感器會自動離開材料；當工作人員穿好材料后，將控制器調至自動狀態，傳感器會自動回到上一次自動工作狀態時的位置，使材料按照前一次設定的路線運行。這大大加大了設備的智能化程度，受到GOSS團隊的一致好評。
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瑞史博（上海）主營產品：
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糾偏系統
